金锣肉粒多生产环节：

金锣肉粒多生产车间里干净明亮，没有血淋淋的屠宰景象，地上没有一滴水、一块肉屑——来到金锣集团总部的屠宰车间，以往对生猪屠宰的印象被彻底颠覆。所有工作人员身着统一地白大褂、白胶鞋，戴着白口罩和手套，在自动化流水生产线旁有条不紊地忙碌着。金锣火腿肠:精细管理注重每个细节确保食品安全。

近日，记者走进了中国大型的生猪屠宰加工和肉制品生产基地——临沂新程金锣肉制品集团有限公司，探秘肉制品金锣肉粒多“背后的故事”。一头头生猪排队通过“瘦肉精”单项检测台，专业检测人员谨慎细微地同步检验着切割、去皮、剔骨、分检等每一个环节，这些环节都有摄像头全程监控……

金锣肉粒多精细管理注重每个细节确保食品安全，定岗、定责对每一个生产环节、每一道工序、每一个产品进行全程跟踪监督。同时，建立生产车间自检、互检制度，定期对生产车间的工艺、生产、安全、体系运行等情况进行检查，形成了技术、检验、生产、监督管理一体化的质量防控体系。

金锣肉粒多精细管理注重每个细节确保食品安全，生产车间每天用臭氧消毒减少空气微生物。操作人员进入车间前要经过沐浴、更衣、消毒等一系列环节，工作过程中也要每两小时用酒精喷洒消毒一次，以保证产品不受污染。那个小刷子就是员工用来消毒的指甲刷。记者不禁感叹，连指甲都在消毒范围内，品质管控的细节注重可见一斑。

金锣集团采用多样化处理，对于各类产品使用相同等价卫生保障措施。

金锣济南市场为全国大型的生猪屠宰企业，所以采用的是冷鲜肉处理技术。从安全上，冷鲜肉避免了肉质腐烂，确保肉类的安全卫生;从营养上，冷鲜肉营养丰富，更易咀嚼、消化和吸收，非常适合老人与小孩食用。能够保证肉质安全是做产品的最低要求，所以金锣集团采用使生猪肉在预冷间冷却20至24小时，使肉温冷却到7摄氏度的方式。与此同时，进行排酸等碳水化合物的同化过程。这一步骤非常关键，经过排酸后的冷鲜肉更加鲜香营养，而且可以消灭大部分有害菌类。这一过程完成之后，肉类会在0一4摄氏度的温度下进行加工、包装、运输和销售，而后走进千家万户。对此，有专业人士认为，金锣冷处理技术可将猪肉进场后温度实时监控，并且与温度控制系统相吻合，实现自动化控制，确保肉制品的新鲜及安全，实现从原材料到产品的全程质量安全监控。同时，也充分体现金锣作为国家肉制品领导企业对于产品质量安全监控的标杆示范作用，为全民开启健康肉制品时代

e乐彩精细管理注重每个细节确保食品安全，正如金锣生产厂区门口的那行醒目的大字——“食品质量严把关，安全生产每一天”，金锣集团多年来，正是凭借这一生产理念，实现了生产全过程的产品质量控制，严格确保出厂产品的安全健康和高品质。